A kapcsolóberendezésen belül a környezeti és mechanikus hatások megnövelték az adott komponensek és csatlakozási területük mechanikus rugalmassága és minősége iránti igényeket. A sorkapcsok tekintetében ezeket a specifikus követelményeket nemzetközi normák és szabványok, valamint az azokkal kapcsolatos ellenőrzési eljárások határozzák meg. Ezek a sorkapocs testére és a szigetelő házra, valamint a sorkapocsblokk biztonságos csatlakozási lehetőségére és ellenállására vonatkoznak a huzal elforgatását és a vezeték kihúzását illetően.
A minőség, a megbízhatóság és a szigorú szabványok képezik a mechanikus ellenőrzésünk alapját. Tudjon meg többet arról, hogyan ellenőrizzük a termékeink minőségét és mechanikus tulajdonságait, és hogyan tudnak sikeresen megküzdeni az ipari környezetek kihívásaival.
A csatlakozási pontok mechanikus szilárdságának próbája biztosítja a csatlakozási pont mechanikus és elektromos kapcsolatának megbízhatóságát. Ezért a mechanikus szilárdságot a csatlakozási pont többszörös huzalozásán keresztül mérjük fel, az elektromos kapcsolat megbízhatóságát pedig a feszültségesés mérésén keresztül mérjük fel.
Az ellenőrzéshez 5 sorkapocsblokkot állítunk sorba egy DIN tartósínen, ami megfelel a szabványnak. A sorkapocsblokk névleges keresztmetszetének megfelelő vezetékeket ötször csatlakoztatjuk és választjuk le. Az egyes leválasztások után új vezetéket használunk, a feszültségesést pedig a csatlakozás előtt és után mérjük.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkon keresztül az ellenőrzés előtt és után mért feszültségesés nem haladja meg a kívánt határértékeket.
A sorkapocsblokk tartójára történő felszerelésének próbája biztosítja, hogy a sorkapocsblokk stabilan ül a standardizált DIN tartósínen. A kívánt ellenőrzési erőt a csatlakozási ponton keresztül fejtjük ki a sorkapocsblokkra.
Az ellenőrzéshez sorkapocsblokkokat szerelünk egy DIN tartósínre. A keresztmetszettől függően meghatározott átmérőjű standardizált acélrudat rögzítünk a szorítópontokban. Keresztmetszettől függő erők hatnak a sorkapocsblokkra 100 mm kartávolságon keresztül.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkok nem válnak le a DIN tartósínről, és nem mutatják más sérülés jeleit.
A sorkapocsblokkon a vezetékek sérüléseinek és véletlen meglazulásának ellenőrzése igazolja a vezeték erős mechanikus biztonságát és megbízható csatlakozását is. Az ellenőrzés két, egymást követő részre oszlik: a hajlításvizsgálatra és az ezt követő kihúzó vizsgálatra.
A hajlításvizsgálat során a vezeték egyik végét a sorkapocsblokk csatlakozási pontjában csatlakoztatjuk. A standardizált ellenőrzési súlyt a vezeték másik végére illesszük, hogy szabadon tudjon lengeni. Az ellenőrzés ezután 135 fordulatnyi forgatást végez meghatározott sugárban, megszakítás nélkül.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a vezeték ezt követő kihúzó vizsgálata során és utána a vezeték nem csúszik ki a csatlakozási pontból, és nem is szakad el a csatlakozási pont közelében.
A sorkapocsblokkon a vezetékek sérüléseinek és véletlen meglazulásának ellenőrzése igazolja a vezeték erős mechanikus biztonságát és megbízható csatlakozását is. Az ellenőrzés két, egymást követő részre oszlik: a hajlításvizsgálatra és az ezt követő kihúzó vizsgálatra.
A kihúzó vizsgálathoz a vezeték egyik végét a sorkapocsblokkhoz rögzítjük, a másik végét pedig a kihúzóerő-mérő készülékre kötjük. A vezeték keresztmetszetétől függően a szabvány 60 másodpercnél hosszabb ideig tartó, meghatározott húzóerőt ír elő.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a vezeték hajlításvizsgálata és ezt követő kihúzó vizsgálata során a vezeték nem mozdul ki a csatlakozási pontból, és nem is szakad el a csatlakozási pont területén.
A dugaszolási ciklusok próbája biztosítja az érintkező minőségét a dugaszolható érintkező élettartama alatt. Mivel a sorkapocsblokkokra vonatkozó IEC 60947-7-1/-2/-3 szabvány nem határoz meg semmilyen követelményt az illesztési ciklusokkal szemben a dugaszolható sorkapcsok tekintetében, ezeket az IEC 61984 csatlakozó szabvány alapján ellenőrizzük.
Az ellenőrzéshez dugaszolható sorkapcsokat szerelünk dugaszokkal együtt egy szabványos DIN tartósínre. Percenként 3-4 dugaszolási ciklusnak megfelelő sebességgel szimulálunk az élettartam mérését.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkot nem éri károsodás, beleértve a dugasz csatlakozását, és a további használat garantált. Emellett az ellenőrzés végén a mért feszültségesésnek egyeznie kell a meghatározott értékekkel.
A csatlakozási teljesítmény próbája biztosítja, hogy a dokumentált vezeték-keresztmetszet csatlakoztatható. Itt csak a vezeték csatlakozási pontba történő behelyezhetőségét ellenőrizzük. A mért vezeték keresztmetszeteket végül metrikus (mm²) és angol-amerikai értékekben (AWG) dokumentáljuk.
A mérés során a névleges keresztmetszet és a két következő kisebb vezeték-keresztmetszet behelyezhetőségét ellenőrizzük. Az adott vezetékek alternatívájaként standardizált mérőidommal is lehet próbát végezni.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a vezeték vagy a mérőidom akadálytalanul helyezhető be a csatlakozási pontba.
Az érintésvédelem próbája közvetlen (véletlen) érintkezés ellen biztosít védelmet. Például a közvetlen érintés elleni IP40 védelem az elektromos kapcsolóberendezés készülékházára vonatkozik, nem pedig az olyan szerelési komponensekre, mint például a sorkapocsblokkok. A sorkapocsblokkok szerkezeti kialakítása figyelembe veszi az ún. ujjvédelmet és a kézfej biztonságot az IEC 60529 szerint. Az ellenőrzést az IEC 61032 szerinti csuklós próbaujjal vagy próbalabdával végezzük.
A vizsgálathoz a Weidmüller általában 10 sorkapocsblokkot szerel be egy szabványos DIN tartósínre, és a sorkapocs egyes pontjait a névleges keresztmetszettel köti be. Ezt követően a vizsgálatot a próbaujj vagy próbalabda szerinti eljárással végezzük el.
Az IEC 60529 szerinti ujjvédelem akkor biztosított, ha az IEC 61032 szerinti csuklós próbaujj egyetlen mozgatási irányban sem tud érintésre veszélyes alkatrészeket érinteni. A csuklós próbaujj 10 N vizsgálati erőt fejt ki a sorkapocsblokkon. Ez akár 80 mm hosszúságig nyúlhat be, és nem érinthet veszélyes, feszültség alatti alkatrészeket.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a próbaujj vagy a próbalabda nem érinthet feszültség alatti alkatrészeket. Ez biztosít védelmet a véletlen érintkezés ellen az IEC 60529 IPXXB vagy az IPXXA szerint.
Az IEC 60529 szerinti kézfejvédelem akkor biztosított, ha az IEC 61032 szerinti, 50 mm átmérőjű labda 50 (± 5) N erővel nem érint feszültség alatti alkatrészeket.
Az ellenőrzés akkor tekinthető sikeresnek, ha a próbaujj vagy a próbalabda nem érinthet feszültség alatti alkatrészeket. Ez biztosít védelmet a véletlen érintkezés ellen az IEC 60529 IPXXB vagy az IPXXA szerint.
Az adott ütés- és rezgésvizsgálatok biztosítják a sorkapocsblokkok biztonságos használatát és az érintkezés megbízhatóságát az említett hibahatások alatt. Az elektromos kapcsolóberendezést és annak beszerelt egyes komponenseit különböző rezgések és ütések érik számos ágazatban. Például vasúti járműveken vagy forgó gépeken és meghajtásokon. Laboratóriumban „rázóasztal” használatával fejthetők ki és szimulálhatók ütések és rezgések a vizsgálati környezeten.
A tesztekhez sorkapocsblokkokat szerelünk egy szabványos DIN tartósínre, és a sorkapocsblokk csatlakozási pontjait névleges keresztmetszettel huzalozzuk. A DIN tartósínt mechanikusan rögzítjük a rezgőasztalon úgy, hogy az ütések és a rezgések közvetlenül továbbítódjanak a sorkapocs sínre.
Az 1b kategóriájú teszt 5,72 m/s² tényleges értékű gyorsulást, valamint 5 Hz és 150 Hz közötti frekvenciatartományt határoz meg. A szimuláció 5 órán keresztül mozgatja a vizsgálati beállítást mindhárom tengelyen (x, y, z).
A teszt akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkot nem éri károsodás, és a további használat garantált.
A teszt 50 m/s² tényleges értékű gyorsulást, valamint 5 Hz és 150 Hz közötti frekvenciatartományt szimulál. Ez a frekvenciatartomány percenként egy oktávval nő. A szimuláció 2 órán keresztül mozgatja a vizsgálati beállítást mindhárom tengelyen (x, y, z).
A teszt akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkot nem éri károsodás, és a további használat garantált.
A vizsgálati beállításban 30 ms ütési időtartamig 50 m/s² gyorsulást alkalmazunk. Emellett az IEC 60068-2-27 szabvány három pozitív és negatív ütést követel meg mindhárom tengelyen (x, y, z) (összesen 18-at).
A teszt akkor tekinthető sikeresnek, ha a sorkapocsblokkot nem éri károsodás, és a további használat garantált.
Varga István
Műszaki szaktanácsadó
