A Stuttgarti Egyetem gépek és gyártóegységek vezérlőinek tervezésével foglalkozó karának „Berendezésgyártás 4.0” című tanulmánya szerint a tervezéshez szükséges munkaidő 52%-át a projekt és az áramkörök kidolgozása emészti fel. A manuális módosítások megszakítják az adatfolyamot, így növelik a hibák kockázatát. Ennek jelentős hatása lehet az előírt gyártási időre.
A Weidmüller szoftvermegoldásai átfogóan kezelik ezt a problémát. Értékes támogatást nyújtanak a hatékonyság és a termelékenység növeléséhez. Nem csupán jelentős időt és pénzt takaríthatunk meg velük, hanem a digitális adatfolytonosságról is gondoskodnak, az eCAD interfészeken keresztül történő egyszerű kezelés előnyével.
Az eCAD interfészekkel és a megvalósíthatósági ellenőrzésekkel a Weidmüller szoftver átfogó megoldást kínál a panelépítés hatékonyságának és termelékenységének növelése érdekében.
A digitális adatok konzisztenciája és a berendezés összes elemének zökkenőmentes jelölése leegyszerűsíti és felgyorsítja a karbantartási munkákat. Ez segít az állásidő csökkentésében és növeli folyamatainak üzemi hatékonyságát.
A digitális adatoknak köszönhetően kiküszöbölheti a manuális munkafázisokat, ami csökkenti a hibák kockázatát, és lehetővé teszi a meglévő sablonok folyamatos elérését. Ez leegyszerűsíti az egyes termelési lépések teljes körű dokumentálását – a tervezéstől a teljesen és világosan jelölt berendezés üzembe helyezéséig.
Az M-Print® PRO, a WPC tervezőszoftver és a Weidmüller Configurator (WMC) használatával az adatok gyűjtése a folyamat kezdetétől digitálisan történik, és ezek az adatok a folyamat minden további lépésében elérhetők. A Weidmüller szoftverei elfogadhatósági tesztet is végeznek, amely segít megelőzni a rengeteg időt és pénzt felemésztő tervezési hibákat.
Az eCAD interfészek gyorsan és egyszerűen elérhetővé teszik az adatokat a legelterjedtebb fejlesztési környezetekben.
A tervezési fázis során gyűjtött adatok elérhetőségével jelentősen csökken a hibaarány, hiszen az egyes munkalépések között nem veszhet el adat, valamint kézi adatfeldolgozásra sincs szükség.
A digitális adatfolytonosságnak köszönhetően a berendezés jelölése világos és áttekinthető. Ezenkívül az átfogó dokumentáció felgyorsítja az üzembe helyezési és karbantartási munkákat, mivel a termelés minden lépése követhető, és szükség esetén a konfigurációk is könnyedén reprodukálhatók. Ez döntő előnyt jelent a magas igényeket támasztó, projektalapú üzleti tevékenységeknél.
Ez már az első pillantásra is figyelemre méltónak látszik: A berendezésgyártásban a szerszámok, a szekrény-infrastruktúra és a jelölőrendszer megválasztása közvetlen hatással van a folyamatidőkre és a minőségi szintre. Sebastian Gormanns, a Schaltanlagenbau Gormanns GmbH ügyvezető igazgatója magyarázza, milyen előnyökkel járnak a berendezésgyártás világát jól ismerő partnertől beszerzett komplett munkahelyi megoldások.
A professzionális ipari jelölési rendszerek fontos szerepet játszanak az ipari üzemek hibamentes működésében, és hasznosak a rendszerek hatékony és biztonságos karbantartásánál is. A Weidmüller ezt „rendszerszintű jelölésnek” nevezi. Az intuitív M-Print® PRO szoftver kiváló alapot kínál a rendszerszintű jelöléshez. Ezzel az egyetlen szoftvercsomaggal elkészítheti az ipari szabványoknak megfelelő jelöléseket és jelzéseket az összes alkalmazásához.
Az alacsony mértékű szabványosítás és az időigényes manuális munkafolyamatok növelik a költségeket és csökkentik a rugalmasságot és a minőséget.
A manuális munkalépések növelik a hibák előfordulásának valószínűségét. Ez negatív hatással van a minőségre, ráadásul az eljárás így több időt és pénzt igényel.
Az Excel-fájlokon alapuló jelölési folyamatok nagy rugalmasságot biztosítanak a berendezésgyártók számára. Ez döntő előnyt jelent a magas igényeket támasztó, projektalapú üzleti tevékenységeknél.
A CAE-alapú jelölési folyamatokkal kiküszöbölheti az adatáramlás megszakítását és elkerülheti a hibákat. Az eredmény: gyorsan előállíthatja a kiváló minőségű jelölőket, és jelentős költségmegtakarítási potenciált szabadíthat fel.
